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聚苯乙烯泡沫箱是如何生产出来的

工艺流程及配方

1.工艺流程可以分为预发泡、熟化和模压成型三个阶段,其中以预发泡和模压成型为主。预发泡的工艺流程见图如下:

2.发泡原理

在常温下,通过强溶剂的溶解和膨胀作用使聚苯粒料变软,为其内部发泡剂的发泡膨胀、控制压力创造条件,使原料在发泡容器内保持粘度较大的液体或塑性状态。打开阀门,因为外界压力远远低于容器内部压力,聚苯粒料在压力作用下喷出的同时,其内所含发泡剂如丁烷、戊烷、石油醚等气化产生压力使已软化的粒料膨胀形成泡孔而发泡成型。适当的压力是可发性聚苯颗粒快速发泡的关键,压力来源是MF-1型发泡剂内充有部分压缩空气,并有低沸点、高蒸气压的丁烷,从而能产生并保持较为平衡的压力⋯。

 

3.原材料配方及预加工

(1)原材料的处理原材料可分为普通型粒料和含有阻燃剂的聚苯粒料。根据需要可进行干燥、粉碎、过筛、过滤和研磨等。

(2)配方可发性聚苯最佳配方见表1。

表1可发性聚苯最佳配方原科


原料

聚苯颗粒

无水乙醇

乙二醇乙醚

其它助剂

质量分数/%

举例

20-40

7g

7-13

3ml

25-40

10ml

7-12

3ml

3-6

1.5g

(3)预加工  按配方称取原料并混合,混合后的物料可以根据需要预加工成含发泡剂的粉状、糊状、粒状、片状或各种形状的料坯,称为可发性聚苯。将

可发性聚苯直接放人压模发泡成型称为一步法,目前建筑和包装行业广泛采用的就是一步法高发泡成型。将可发性聚苯进一步预发泡制成预发泡粒料或料坯,然后再放人模具模压发泡成型,称为二步法。


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